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    GB/T3960橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗儀

    更新時間:2019-10-25      點擊次數(shù):2448

    M-200GB/T3960橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗儀/摩擦系數(shù)測試儀

    一、適用范圍及功能

    符合標準:GB/ T 3960-2016 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

          GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)測試方法

        適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦,磨損性能測試,也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進行測定。

        融合了當前新的智能電路系統(tǒng)進行控制,并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成,本儀器具有測控精度高,操作便捷等優(yōu)勢,是科研院所、質檢機構、實驗室研究選的試驗設備。

        M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成,通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗,在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線,并可以隨意設定試驗次數(shù),顯示當前試驗數(shù)值,設定時間及當前試驗時間等多種功能,隨機配備彩色打印機,可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標準要求的試驗報告。 

     

    二、功能特點:

      1、試樣尺寸: 30mm×7mm×6mm

      2、轉動速度: 0-200轉/分  (可調)

      3、負    荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)

      4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 

      5、摩擦環(huán)材質:45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

      6、摩擦力矩: 0--5N·m 

      7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能。

     

    三、精度:

         1、速度精度:1%

         2、負荷精度:0.5%

         3、摩擦力矩精度:1%

         4、計數(shù)器精度:1S

         5、傳感器測量精度:1% F

     

     

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    (GB/T3960)本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。

     

    1、擦磨損定義

    1.1  摩擦

    兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。

    1.2  滑動摩擦

    兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

    1.3  擦力

    兩物體摩擦時相對移動的阻力。

    1.4  擦系數(shù)

    阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

    1.5  磨損

    物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

     

    2、試樣

    2.1  塑料試樣尺寸

    試樣尺寸見圖1

     

    1

    2.2  試樣要求

    試樣表面平整,無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。

     

    3、試驗設備

    3.1傳動系統(tǒng),用來帶動圓環(huán)以給定的轉速旋轉,到5%以內,并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

    3.2  加載系統(tǒng),對試樣和圓環(huán),可施加法向力,到5%以內。

    3.3  測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),到5%以內。

    3.4  記錄圓環(huán)轉數(shù)的計數(shù)器或記時器,到1%以內。

    3.5  試樣夾具結構和尺寸見圖2,并附配墊圈4 GB84876,沉頭螺釘M3×0.3510毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

    注:試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

     

    2

    3.6  本試驗中圓環(huán)的材質對塑料磨損試驗結果影響很大,因此本標準采用的圓環(huán),其外形尺寸見圖3。材料為45號鋼,圓環(huán)要求整體淬火,熱處理HRC4045,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5×45°,外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01。

     

    3

    圓環(huán)可以反復使用,每次試驗后,需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用40毫米的圓環(huán)。

    注:圓環(huán)材質也可按產(chǎn)品標準另定。

     

    4、狀態(tài)調節(jié)

    狀態(tài)調節(jié)按GB291882《塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行,溫度為23±5℃,濕度為50±10%。

     

    5試驗條件

    試驗中上轉軸保持靜止,下轉軸以200/分轉動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負荷20公斤,根據(jù)材料,允許選擇其他負荷。試驗環(huán)境溫度為23±5℃。

     

    6、試驗步驟

    6.1  圓環(huán)應清除油污,貯存于干燥缸內以防生銹。

    6.2  試樣經(jīng)狀態(tài)調節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量(m1)

    6.3  把試樣裝進夾具,摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙,開機校好零點。

    6.4  再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污,此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面

    6.5  平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。

    6.6  對磨2小時后停機卸負荷,取下試樣和圓環(huán),清理試樣表面后,用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度,或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質量(m2)。

    6.7  讀取摩擦力矩值。

     

    7、結果計算

    7.1  單個試樣的結果計算

    7.1.1  本標準以磨痕寬度來表征磨損量。測量三點,取平均值各點之差不得大于1毫米。在需要時,也可用體積磨損表示磨損量。

    體積磨損V(厘米3)可用式(1)計算:

    式中:m1——試驗前試樣的質量,克;

          m2——試驗后試樣的質量,克;

    試樣在23℃時的密度,克/厘米3。

    7.1.2  摩擦系數(shù)μ可用式(2)計算:

    式中:M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩,公斤·厘米;

    F——試驗負荷,公斤;

    r——圓環(huán)半徑,厘米。

    結果取二位有效數(shù)字。

    注:如果摩擦力波動較大,則應算出摩擦系數(shù)的Z大值和Z小值。

    7.2  一組試驗結果計算

    計算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術平均值。如要求標準偏差S,可用式(3)計算:

    式中:X——每個試樣測定值;

    ——一組試樣測定結果的算術平均值;

    n——測定的試樣個數(shù)。

     

    8、試驗報告

    試驗報告應包括下列內容:

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機a. 塑料名稱、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠;

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機b. 試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測定的試樣個數(shù);

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機c. 環(huán)境溫度、濕度及狀態(tài)調節(jié)條件;

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機d. 圓環(huán)材質、硬度、光潔度和外徑尺寸;

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機e. 試驗負荷;

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機f. 試驗結果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測定結果;

    橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機g. 試驗日期、人員。

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